有机高分子纳米镀膜工艺简介
       纳米镀膜是采用真空气相沉积(CVD)设备进行涂覆，是以活性分子在真空的条件下于对象表面聚合一层完全披覆的薄膜，可非常均匀的涂装到任何形状的表面，是世界最薄的防护涂装之一。
沉积过程大体可分为三步：
1．真空150度条件下将固态原料升华成气态；

2．650度条件下将气态原料裂解成具有反应活性的单体；

3．气态单体在室温下沉积并聚合。

纳米镀膜作用于物体表面，形成一层极薄的透明全防护薄膜（全防护是

指能抗化学有机溶剂、防水防潮、抗霉变抑菌、抗酸碱盐雾腐蚀、绝缘、耐

高压、防静电、隔离粉尘、防微粒脱落、抗高低温冲击等）。
有机高分子真空镀膜的优点：

• 良好的披覆特性:远优于Epoxy、Urethane、Silicone等涂装方式，其绝缘性良好，且能防潮、防锈、减缓风化。

• 温度范围广：适用于-200℃至+200℃之环境温度。

• 良好的化学特性：能解决受酸性或碱性物质腐蚀的问题。

• 外观:镀膜原料无色、具有高透明度，不影响产品原本外观。

• 防微粒脱落：可均匀填补被镀物表面孔缝并防止产品表面微粒脱落。

• 机械性:高张力、具韧性、高降服强度等特性〃

• 无应力表面：电路敏感度不受影响。

• 超薄膜层：表面散热影响程度最低。

• 有机兼容性：具生物兼容特性，不会形成排斥现象

有机高分子镀膜的保护作用：

· 抗酸碱腐蚀：能解决受酸性或碱性物质腐蚀的问题。

· 耐有机溶剂：(不溶于任何普通溶剂)。

· 低水、气体渗透性、具高屏障效果：Parylene水气渗透率为10-14g/cm-s-torr），能达到防潮

防水、防锈及减缓风化等作用

· 优异的温度稳定性：(±200℃)。

· 耐霉、抑菌性：

· 低磨擦系数：可形成表面干式润滑效果

· 高绝缘、耐电压：可耐3000V/AC高电压

· 包覆性极佳：可提高电子零件及机械装置之定位