有机高分子纳米镀膜工艺简介
纳米镀膜是采用真空气相沉积(CVD)设备进行涂覆,是以活性分子在真空的条件下于对象表面聚合一层完全披覆的薄膜,可非常均匀的涂装到任何形状的表面,是世界最薄的防护涂装之一。
沉积过程大体可分为三步:
1.真空150度条件下将固态原料升华成气态;
2.650度条件下将气态原料裂解成具有反应活性的单体;
3.气态单体在室温下沉积并聚合。
纳米镀膜作用于物体表面,形成一层极薄的透明全防护薄膜(全防护是
指能抗化学有机溶剂、防水防潮、抗霉变抑菌、抗酸碱盐雾腐蚀、绝缘、耐
高压、防静电、隔离粉尘、防微粒脱落、抗高低温冲击等)。
有机高分子真空镀膜的优点:
• 良好的披覆特性:远优于Epoxy、Urethane、Silicone等涂装方式,其绝缘性良好,且能防潮、防锈、减缓风化。
• 温度范围广:适用于-200℃至+200℃之环境温度。
• 良好的化学特性:能解决受酸性或碱性物质腐蚀的问题。
• 外观:镀膜原料无色、具有高透明度,不影响产品原本外观。
• 防微粒脱落:可均匀填补被镀物表面孔缝并防止产品表面微粒脱落。
• 机械性:高张力、具韧性、高降服强度等特性〃
• 无应力表面:电路敏感度不受影响。
• 超薄膜层:表面散热影响程度最低。
• 有机兼容性:具生物兼容特性,不会形成排斥现象
有机高分子镀膜的保护作用:
· 抗酸碱腐蚀:能解决受酸性或碱性物质腐蚀的问题。
· 耐有机溶剂:(不溶于任何普通溶剂)。
· 低水、气体渗透性、具高屏障效果:Parylene水气渗透率为10-14g/cm-s-torr),能达到防潮
防水、防锈及减缓风化等作用
· 优异的温度稳定性:(±200℃)。
· 耐霉、抑菌性:
· 低磨擦系数:可形成表面干式润滑效果
· 高绝缘、耐电压:可耐3000V/AC高电压
· 包覆性:可提高电子零件及机械装置之定位
有机高分子纳米镀膜工艺简介
纳米镀膜是采用真空气相沉积(CVD)设备进行涂覆,是以活性分子在真空的条件下于对象表面聚合一层完全披覆的薄膜,可非常均匀的涂装到任何形状的表面,是世界最薄的防护涂装之一。
沉积过程大体可分为三步:
1.真空150度条件下将固态原料升华成气态;
2.650度条件下将气态原料裂解成具有反应活性的单体;
3.气态单体在室温下沉积并聚合。
纳米镀膜作用于物体表面,形成一层极薄的透明全防护薄膜(全防护是
指能抗化学有机溶剂、防水防潮、抗霉变抑菌、抗酸碱盐雾腐蚀、绝缘、耐
高压、防静电、隔离粉尘、防微粒脱落、抗高低温冲击等)。
有机高分子真空镀膜的优点:
• 良好的披覆特性:远优于Epoxy、Urethane、Silicone等涂装方式,其绝缘性良好,且能防潮、防锈、减缓风化。
• 温度范围广:适用于-200℃至+200℃之环境温度。
• 良好的化学特性:能解决受酸性或碱性物质腐蚀的问题。
• 外观:镀膜原料无色、具有高透明度,不影响产品原本外观。
• 防微粒脱落:可均匀填补被镀物表面孔缝并防止产品表面微粒脱落。
• 机械性:高张力、具韧性、高降服强度等特性〃
• 无应力表面:电路敏感度不受影响。
• 超薄膜层:表面散热影响程度最低。
• 有机兼容性:具生物兼容特性,不会形成排斥现象
有机高分子镀膜的保护作用:
· 抗酸碱腐蚀:能解决受酸性或碱性物质腐蚀的问题。
· 耐有机溶剂:(不溶于任何普通溶剂)。
· 低水、气体渗透性、具高屏障效果:Parylene水气渗透率为10-14g/cm-s-torr),能达到防潮
防水、防锈及减缓风化等作用
· 优异的温度稳定性:(±200℃)。
· 耐霉、抑菌性:
· 低磨擦系数:可形成表面干式润滑效果
· 高绝缘、耐电压:可耐3000V/AC高电压
· 包覆性:可提高电子零件及机械装置之定位
项目 | 三防漆 | 纳米镀膜 |
原材料准备 | 不容易精确控制漆、剂比例使用前需配合专用溶剂稀释稀释的产品需充分搅拌 刷、喷、浸泡前需花时间充分均匀 | 不存在配比问题 白色固体粉末,无需预处理 仅需计算沉积室内被镀物表面积及镀膜厚度,称重即可 |
浓度控制 | 需透过搅拌配比来实现浓度调整 依靠稀释剂与三防漆的配比来实现浓度控制,需用密度计监测并调整 | 智能温控、压控可精确控制浓度 镀膜设备通过控制各点温度控制汽化裂解纳米分子来实现浓度和速度 的控制,简便准确 |
厚度控制 | 每层 100um 以上,不易均匀涂覆各种涂覆方法受影响因素很多,很难保证涂覆的厚度稳定 由于液相,大面积的涂覆要靠一定 厚度才能成功 | 从 0.5um-300um 可精确控制 镀膜设备通过控制沉积时间来实现膜厚的精确控制(目标厚度±10%, 且最厚与最薄处的误差不超过 10%),均匀高效 |
接插件防护 | 防护后不易拆除 连接器、插座、开关、散热器等是不能直接做防护,漆面固化变硬后 清理较困难。 | 容易维修拆除 只需考虑对接插件的功能进行防护可沉积在任何无机物表面 不会损坏工件 |
环保指标 | 环保问题凸显 防护过程中易产生有毒害气体,需保持通风,原料配比及处理残余所 用溶剂可能易燃、含刺激性 | 完全环保无污染 原料无色无味,无毒害 膜层生物相容、不过敏不排异镀膜时无废水废气废渣产生 |
耐温特性 | 耐候性较差 低温时变硬,高温时软化 热应力大,冷热冲击易开裂失效 | 耐高低温,不易老化 耐±200℃冷热循环冲击 由于膜层极薄且均匀,热应力极小 |
总防护时长 | 被镀物清洗+刷/喷/浸+固化 根据三防漆种类 1-24 小时不等 如需做 2 次防护时间加倍 | 被镀物清洗+沉积室 根据厚度,一批仅需 1-5 小时从沉积室取出后即为成品 |
散热、信号 | 影响较大 厚度和重量都会增加 胶漆类化学物质易干扰信号 | 几乎没影响 超薄,光学透明 不影响光、电磁、微波等 |
电 话: 021-64547292 64547293
传 真:021-64547292-808
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